哪些因素会影响宁夏增碳剂的吸收率？

发布时间：2025-07-23 浏览次数：17 来自：宁夏南博工贸有限公司

宁夏南博工贸有限公司(马总:13909550216)成立于宁夏回族自治区石嘴山市,是一家以宁夏增碳剂,宁夏增碳剂厂家,宁夏增碳剂价格,宁夏增碳剂生产,宁夏普煅料厂家,宁夏无烟煤,宁夏石墨厂为生产销售为一体的现代化碳素产业。

影响宁夏增碳剂吸收率的因素有很多，宁夏增碳剂也不例外，主要包括宁夏增碳剂本身特性、熔炼工艺以及铁液成分等方面，具体如下：

宁夏增碳剂粒度：粒度大小影响溶解扩散和氧化损耗速度。一般来说，颗粒小的增碳剂溶解速度快，但损耗也大；颗粒大的溶解速度慢，损耗相对小。增碳剂粒度选择需根据炉膛直径和容量确定，如 1 吨以下电炉熔炼，晶体石墨粒度要求 0.5-2.5mm；1-3 吨电炉熔炼，粒度要求 2.5-5mm。
宁夏增碳剂加入量：在一定温度和化学成分下，铁液中碳的饱和浓度是一定的。增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间越长，损耗量越大，吸收率就会降低。
温度：铁液的氧化性与 C-Si-O 系的平衡温度有关。铁液在平衡温度以上时，碳优先氧化，增碳剂吸收率降低；在平衡温度以下时，碳的饱和溶解度和溶解扩散速度下降，收得率也较低；在平衡温度时，增碳剂吸收率最高。
宁夏增碳剂铁液搅拌：搅拌有利于碳的溶解和扩散，可避免增碳剂浮在铁液表面被烧蚀。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。但搅拌时间过长，在增碳剂溶解后，会加剧铁液中碳的损耗，还会影响炉子使用寿命，适宜的搅拌时间以保证增碳剂完全溶解为宜。
宁夏增碳剂铁液化学成分：铁液中初始碳含量高时，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧蚀多，吸收率低；初始碳含量低时则相反。此外，硅和硫会阻碍碳的吸收，降低吸收率，其中硅的影响最大；而锰元素有助于碳的吸收，可提高吸收率。
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